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电熔锆刚玉砖36#

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电熔锆刚玉砖的产品介绍

电熔锆刚玉砖的简介:

        电熔锆刚玉砖也称为AZS熔融氧化锆刚玉砖,AZS砖,熔融浇铸AZS砖等.缩写为AZS,它基于Al2O3-Zr02-Sio2三元体系相图的三个化学成分,按顺序排列 它们的含量排列为,Al 2O3为A,ZrO 2为Z,Sio 2为S,并且标准使用该缩写,例如36号熔铸锆刚玉砖,缩写为AZS36#。其中,根据氧化铝(Al 2 O 3)的含量命名为36。例如,熔融氧化锆刚玉砖AZS36#是指氧化铝含量为36%的熔融氧化锆刚玉砖。

制作方法:
        电熔锆刚玉砖由纯氧化铝粉和含65%氧化锆和34%二氧化硅的锆石制成。白色固体经内化处理后形成 在电熔炉中注入模型进行冷却。 它的岩相结构由刚玉和锆石的共析物和玻璃相组成。就相论而言,它是刚玉相和锆石相。共析物,玻璃相填充在它们的晶体之间。

电熔锆刚玉砖AZS36#:
        AZS36#砖具有更多的链状氧化锆晶体且玻璃相含量较低,因此36#电熔锆刚玉砖的耐侵蚀性得到进一步的增强,所以适用于玻璃液流速较快或温度较高的区域。
        AZS36是铸造AZS系列中性能的产品。它具有高抗玻璃侵蚀性和低污染性。它通常用于关键部件,例如玻璃熔池热点附近的池壁。

电熔锆刚玉砖熔化技术要求:

(1)采用长电弧熔化工艺,并且次级电压控制在320-380伏之间。 熔化的初始阶段使用高压熔化,二次电压为380伏,精炼期间二次电压控制为320伏,电弧长度必须达到50-60毫米。   

(2)电流选择:在熔化的初期,电流应控制在3500-4000A,并始终注意三相电极电流的变化,尽量保持平衡,电流 可以在精炼过程中增加,并且可以进行大电流精炼,电流控制在4500A。 

(3)熔化时间:每个熔炉的熔化时间约为150分钟,其中熔化时间为120分钟,熔化时间为30分钟 分钟以提炼。   

(4)吹氧:采用逐步吹氧,每炉吹氧两次,氧气压力1.4-1.6 MPa,吹氧时应将氧气喷枪插入物料液体深度的1/2, 并缓慢摇动以充分氧化粪便。   

(5)铸造温度为1850至1950℃,冬季必须高于1950℃。

浇铸技术要求:
(1)炉体的倾斜速度在铸造过程中应均匀,平整,并遵循“先慢,中快,慢”的原则,以免产生空心的外壳和气孔。

(2)浇铸后,炉内剩余液体的深度不得少于180毫米。 

(3)掌握喷嘴的使用时间和强度,喷嘴的不平度应符合内部控制标准。铸口凸凹应符合内控标准。

电熔锆刚玉砖的规格参数

型号ItemAZS36


化学指标

Chemical

Composition%

Al2O3≥49.00
ZrO2≥35.50
SiO2≤13.50
Na2O+K2O≤1.35
密度Volume density g/cm3≥3.85
显气孔率Apparent Porosity %≤1.0
抗压强度Cold Crushing Strength MPa≥200
玻璃渗出温度Exudation Temperature of Glass Phase≥1400
气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h)≤1.0
抗玻璃液侵蚀速度Anti-corrosion rate of glass liquid 1500℃×36h(mm/24h)%≤1.3


体积密度

Bulk density

(g/cm3)

普通浇铸PT(RN RC N)≥3.55
准无缩浇铸ZWS(RR EVF EC ENC)
≥3.75
倾斜浇铸QX(RO)≥3.75
无缩孔浇铸WS(RT VF EPIC FVP DCL)
≥3.80


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    气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
    Al2O3:≥50.00

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